Large gamme de solutions de nickel chimique
Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre et laiton
Capacité à réaliser des revêtements en nickel chimique sur une large variété de métaux, en garantissant l’adhérence, la durabilité et des performances optimales selon le matériau de base.
Adaptabilité à tout défi géométrique, en garantissant l’uniformité du revêtement et la qualité, même sur des composants complexes.
Spécialisation technique
Nous nous appuyons sur une solide expertise en mécanique et en chimie pour traiter des pièces que d’autres technologies de revêtement ne sont pas en mesure de prendre en charge.
Dimensions de travail
- Petites pièces (traitement en tonneau)
- Grandes pièces jusqu’à 1 tonne
- Dimensions maximales: 1000 x 850 x 1150 mm
Gamme de revêtements
Large gamme de solutions de nickel chimique
Les performances peuvent être améliorées grâce à des traitements thermiques complémentaires
Traitement thermique réalisé avant le dépôt de nickel chimique. Il permet de réduire ou d’éviter les contraintes internes du matériau de base générées lors de procédés tels que l’usinage, le polissage, le laminage, la trempe ou le formage à froid. Cela réduit la fragilité et améliore les propriétés mécaniques du composant, tout en offrant un substrat plus stable et plus réceptif au revêtement.
Ce traitement est recommandé pour les pièces présentant une résistance ultime à la traction égale ou supérieure à 1000 MPa. La classe de traitement peut être spécifiée par le client ou définie conformément à la norme ISO 9587.
Traitement thermique permettant l’élimination de l’hydrogène atomique diffusé dans la structure métallique, afin de réduire la fragilité et de prévenir les défaillances. Il s’applique aux pièces en acier dont la résistance ultime à la traction est égale ou supérieure à 1000 MPa, ainsi qu’aux composants durcis en surface.
Il doit être réalisé immédiatement après le revêtement, de préférence dans l’heure qui suit et au plus tard dans un délai de 3 heures, conformément à la norme ISO 9588 ou selon les spécifications du client.
Post-traitement réalisé après le revêtement. Son objectif principal est de renforcer l’intégration et la liaison entre le revêtement et le matériau de base, afin d’augmenter l’adhérence et de réduire les contraintes internes.
Traitement thermique destiné à durcir le revêtement afin d’améliorer sa résistance à l’usure. Les exigences d’application du composant déterminent les spécifications de temps et de température du procédé.
Il est possible d’augmenter la dureté du revêtement de 700–800 HV jusqu’à 1100 HV.
Procédé qui solidifie la couche de Téflon sur une surface, transformant le polymère en une couche plastique solide adhérée au substrat. La chaleur transforme les particules de Téflon dispersées en un film continu, garantissant que les propriétés antiadhérentes et de faible frottement sont maintenues uniformément sur toute la surface traitée.
Précision sur certaines zones selon les exigences du client
Appliqué pour maintenir certaines zones exemptes de revêtement, afin de permettre des opérations ultérieures telles que le soudage, les contacts électriques ou d’autres usages spécifiques.
Des solutions sur mesure pour nos clients
Chaque projet débute par une analyse technique intégrant l’ingénierie mécanique, l’ingénierie chimique et une logistique optimisée, afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque pièce, de chaque client et de chaque secteur industriel.
Analyse préliminaire de la pièce reçue
- Matériau métallique / substrat à revêtir
- Finition de surface fournie par le client
- Autres conditions préalables des pièces
- Zones critiques pour le procédé de revêtement
- Caractéristiques techniques requises pour le nickel chimique
Contrôle du procédé selon chaque exigence
- Chimie de traitement maîtrisée
- Paramètres critiques (pH et température)
- Teneur en phosphore ajustée
- Haute répétabilité du procédé
Orientation vers la valeur ajoutée
- Délais fiables et très compétitifs
- Gestion logistique flexible (enlèvement et livraison)
- Communication directe et suivi continu
- Adaptation aux demandes urgentes et aux petites séries
- Protection et manipulation appropriées des pièces
- Service complet (conseil + traitement + livraison)
