Innovation et Durabilité dans les Revêtements Techniques de Haute Précision
Leaders en Nickel Chimique
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Berritzen
Le meilleur partenaire pour les projets à long terme
Nous accompagnons nos clients dans leurs défis les plus exigeants, en offrant une qualité et une flexibilité maximales.
6M+
de pièces traitées en 2025
Nº1
du nickel chimique en Espagne
- Solutions personnalisées et innovantes
- Technologie de pointe et expertise spécialisée
- Qualité et durabilité garanties
- Flexibilité et accessibilité
31 ans
d’expérience et de spécialisation
Chez BERRITZEN, nous sommes leaders dans la connaissance et l’application du NICKEL CHIMIQUE.
IMS
Système de gestion intégré
Propriétés
Le nickel chimique (NiP) est un procédé autocatalytique très précis et polyvalent qui, contrairement à d’autres méthodes, dépose un alliage nickel-phosphore sans courant électrique.
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Excellente uniformité du revêtement
Garantit la couverture même dans les géométries complexes et les cavités
Performance équilibrée:
- Haute résistance à la corrosion
- Bonne résistance à l’usure
- Dureté de surface
- Durabilité
Polyvalence
Le nickel chimique se distingue par sa polyvalence, car il peut être appliqué sur différents métaux (acier, laiton, cuivre, aluminium, acier inoxydable, etc.) et dans de multiples secteurs.
Revêtements
Large gamme de revêtements
- Autorisation environnementale intégrée
- Certifications de gestion environnementale
- Engagement envers les ODD
- Utilisation d’énergie renouvelable et de panneaux solaires
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Solutions
Solutions sur mesure pour chaque besoin client
Chaque projet commence par une analyse technique intégrant l’ingénierie mécanique, l’ingénierie chimique et une logistique optimisée:
Ingénierie mécanique
Conception et développement de supports
Procédé chimique
Stabilité du processus, qualité du revêtement et répétabilité
Logistique et services
Délais fiables, communication constante et réponse agile
Installations
Installations automatisées avec systèmes de contrôle de pointe
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Contrôle et optimisation
Pour surveiller et optimiser les processus en temps réel, garantir la qualité et réduire les délais de réaction.
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2 357 m²
Espace disponible pour le développement et la croissance future.
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Connecté et équipé de capteurs
Intégré aux processus, permettant la différenciation des matériaux clients, le stockage et la gestion des déchets.
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3 lignes
Entièrement automatisées pour le traitement sur racks et en vrac, avec logiciel et ERP pour la traçabilité complète.
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