Nikel kimikoko soluzioen gama zabala
Karbono-altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea eta letoia
Ondoko metal sorta zabal bati nikel kimikoko estaldurak aplikatzeko gaitasuna, oinarri-materialaren arabera atxikimendua, iraunkortasuna eta errendimendu optimoa bermatuz.
Edozein erronka geometrikotara egokitzeko gaitasuna, osagai konplexuetan ere estalduraren uniformetasuna eta kalitatea bermatuz.
Espezializazio teknikoa
Mekanikan eta kimikan dugun ezagutza sakonean oinarritzen gara, beste estaldura-teknologia batzuek tratatu ezin dituzten piezak prozesatzeko.
Lan-neurriak
- Pieza txikiak (danbor bidezko prozesua)
- Pieza handiak, tona 1era arte
- Gehieneko neurriak: 1000 x 850 x 1150 mm
Estalduren zorroa
Nikel kimikoko soluzioen gama zabala
Errendimendua hobetu daiteke tratamendu termiko osagarrien bidez
Nikel kimikoko estalduraren aurretik egiten den tratamendu termikoa. Mekanizazioak, leunketak, ijezketa-lanek, tenplatzeak edo hotzeko deformazio-prozesuek oinarrizko materialean sortutako barne-tentsioak murrizten edo saihesten ditu. Horrek hauskortasuna murrizten du eta osagaiaren propietate mekanikoak hobetzen ditu, estaldurarako hartze hobea duen substratu egonkorragoa emanez.
Tratamendua gomendatzen da 1000 MPa edo gehiagoko azken trakzio-erresistentzia duten piezetarako. Tratamendu-klasea bezeroak zehaztu dezake edo ISO 9587 arauaren arabera defini daiteke.
Tratamendu termikoa, egitura metalikoan barreiatutako hidrogeno atomikoa askatzea ahalbidetzen duena; horrela, hauskortasuna murrizten da eta akatsak prebenitzen dira. 1000 MPa edo gehiagoko azken trakzio-erresistentzia duten altzairuzko piezetan aplikatzen da, bai eta gainazalean gogortutako osagaietan ere.
Estaldura egin eta berehala aplikatu behar da, ahal dela ordubeteko epean eta gehienez 3 orduko epean, ISO 9588 arauaren arabera edo bezeroak zehaztutakoari jarraituz.
Estalduraren ondoren egiten den ondorengo tratamendua. Helburu nagusia estalduraren eta oinarri-materialaren arteko integrazioa eta lotura hobetzea da, atxikimendu-indarra handituz eta barne-tentsioak murriztuz.
Higadurarekiko erresistentzia hobetzeko estaldura gogortzen duen tratamendu termikoa. Osagaiaren aplikazio-eskakizunek zehazten dituzte prozesuaren denbora- eta tenperatura-baldintzak.
Estalduraren gogortasuna 700–800 HV-tik 1100 HV-ra arte handitu daiteke.
Gainazal bateko Teflon geruza solidotzen duen prozesua, polimeroa substratuari itsatsitako plastikozko geruza solido bihurtuz. Beroak sakabanatutako Teflon partikulak film jarraitu batean bihurtzen ditu, eta horrela, itsastearen aurkako eta marruskadura txikiko propietateak gainazal tratatu osoan modu uniformean mantentzea bermatzen da.
Zehaztasuna eremu jakin batzuetan, bezeroaren eskakizunen arabera
Eremu jakin batzuk estaldurarik gabe uzteko aplikatzen da, ondorengo prozesuak ahalbidetuz, hala nola soldadura, kontaktu elektrikoak edo bestelako erabilera espezifikoak.
Gure bezeroentzako neurrira egindako soluzioak
Proiektu bakoitza analisi tekniko batekin hasten da, eta analisi horrek ingeniaritza mekanikoa, ingeniaritza kimikoa eta logistika optimizatua uztartzen ditu pieza, bezero eta industria-sektore bakoitzaren eskakizun espezifikoei erantzuteko.
Jasotako piezaren aurretiazko analisia
- Estali beharreko material metalikoa/substratua
- Bezeroak emandako gainazal-akabera
- Piezen aurretiazko bestelako baldintzak
- Estaldura-prozesurako gune kritikoak
- Nikel kimikoko estaldurari eskatutako ezaugarri teknikoak
Prozesuaren kontrola, eskakizun bakoitzaren arabera
- Tratamendu-kimika kontrolatua
- Parametro kritikoak (pH-a eta tenperatura)
- Fosforo-eduki doitua
- Prozesuaren errepikagarritasun handia
Balio erantsiari zuzendutako ikuspegia
- Epe fidagarriak eta oso lehiakorrak
- Logistika-kudeaketa malgua (jasotzea eta entregatzea)
- Zuzeneko komunikazioa eta etengabeko jarraipena
- Premiazko eskaeretara eta serie laburretara egokitzea
- Piezen babes eta manipulazio egokia
- Zerbitzu integrala (aholkularitza + tratamendua + entrega)
