Nikel kimikoa

Egungo eta etorkizuneko industria-erronketarako doitasuna, babesa eta errendimendua uztartzen dituen soluzio aurreratua.

Propietateak

Industria berriari laguntzen dion estaldura-teknologia

Nikel kimikoa gainazal-tratamenduen artean nabarmentzen da, estaldura-geruza uniformea eta kontrolatua eskaintzen duelako; horrek, aldi berean, korrosioarekiko erresistentzia, higadurarekiko erresistentzia eta agente kimikoen aurkako babesa hobetzen ditu, geometria konplexuko piezetan ere dimentsio-doitasun handia mantenduz.

Halaber, garrantzitsua da azpimarratzea nikel kimikoak betetzen duen —eta betetzen jarraituko duen— rola industriak eta gizarteak dagoeneko aurrean dituzten erronketan. Bere posizionamendua oso garrantzitsua da automobilgintzaren elektrifikazioan eta hidrogenoan oinarritutako energiari lotutako sektoreen bilakaeran, oso baloratutako soluzioak ematen baititu, eta zenbait kasutan ordezkaezinak direnak.

Sektoreak

Abantailak

Nikel kimikoaren konparazioa

Irizpidea	Nikel kimikoa
Material aplikagarriak	Karbono-altzairuan, altzairu herdoilgaitzean, aluminioan (aurretratamenduarekin), kobrez, letoian eta aleazio berezi jakin batzuetan aplika daiteke. Metalizagarriak diren plastiko batzuetan ere aplika daiteke.
Lodieraren uniformetasuna	Korronte elektrikorik gabeko metaketa autokatalitikoa → lodiera oso uniformea geometria konplexuetan, barrunbeetan eta zulo sakonetan ere. Aldakuntza tipikoa: ±5%.
Dimentsio-kontrola	Uniformetasunari esker, dimentsio-kontrol bikaina. Doitasun-piezetarako eta tolerantzia estuetarako aproposa. Dimentsio-hazkunde aurreikusgarria ahalbidetzen du, errepikagarritasun handiarekin.
Higadurarekiko erresistentzia	Gogortasun handia (500–600 HV jarri berritan; 900–1.100 HV arte tratamendu termikoaren ondoren). Marruskaduraren eta urraduraren aurkako erresistentzia ona.
Korrosioaren aurkako babesa	Oso handia, bereziki fosforo handiko estalduretan (%10–13 P). Mikroporositate gabeko egitura amorfoa → portaera bikaina ingurune erasokorretan eta gatz-lainoaren aurrean.
Erresistentzia kimikoa	Erresistentzia ona ingurune alkalinoetan eta produktu kimiko askoren aurrean. Fosforo handiak azidoen aurkako portaera hobetzen du.
Eroankortasun elektrikoa	Eroalea da, baina nikel elektrolitikoarena edo kobrearena baino txikiagoa, fosforo-edukiaren ondorioz. Fosforo-eduki handiagoak eroankortasuna murrizten du.
Egonkortasun termikoa	Egonkortasun ona gutxi gorabehera 300–400 °C-ra arte. Tratamendu termikoak gogortasuna hobetzen du, baina korrosioaren aurkako erresistentzia murriztu dezake.

Alderdi teknikoa	Nikel kimikoaren abantaila zink elektrolitikoaren aldean
Lodieraren uniformetasuna	Lodiera uniformea ertzetan, barrunbeetan eta harietan; ez dago eremu elektrikoaren mende.
Dimentsio-kontrola	Errepikagarritasun hobea eta tolerantzia estuagoak.
Higadurarekiko erresistentzia	500–700 HV-ko gogortasuna (>900 HV tratamendu termikoarekin); zinkarena baino nabarmen handiagoa.
Korrosioaren aurkako erresistentzia	Hesi-babes handia, pasibazio gehigarririk behar izan gabe.
Erresistentzia kimikoa	Erresistentzia bikaina hidrokarburoen eta disolbatzaileen aurrean.
Tenperatura altuetako portaera	Zink-estaldurak degradatzen diren tokietan propietateak mantentzen ditu.
Marruskadura-koefizientea	Ni-PTFE edo fosforo handiko estaldurekin murriztu daiteke.
Hidrogenoagatiko hauskortzea	Hidrogeno-sarrera txikiagoa prozesu elektrolitiko azidoekin alderatuta.

Alderdi teknikoa	Nikel kimikoaren abantaila zink-nikel elektrolitikoaren aldean
Lodieraren uniformetasuna	Lodiera uniformea ertzetan, barrunbeetan eta harietan; ez dago eremu elektrikoaren mende.
Dimentsio-kontrola	Errepikagarritasun hobea eta tolerantzia estuagoak.
Higadurarekiko erresistentzia	500–700 HV-ko gogortasuna (>900 HV tratamendu termikoarekin); zinkarena baino nabarmen handiagoa.
Korrosioaren aurkako erresistentzia	Hesi-babes handia, pasibazio gehigarririk behar izan gabe.
Erresistentzia kimikoa	Erresistentzia bikaina hidrokarburoen eta disolbatzaileen aurrean.
Tenperatura altuetako portaera	Zink-estaldurak degradatzen diren tokietan propietateak mantentzen ditu.
Marruskadura-koefizientea	Ni-PTFE edo fosforo handiko estaldurekin murriztu daiteke.
Hidrogenoagatiko hauskortzea	Hidrogeno-inkorporazio txikiagoa prozesu elektrolitiko azidoekin alderatuta.

Alderdi teknikoa	Nikel kimikoaren abantaila fosfatazioaren aldean
Estalduraren funtzioa	Estaldura funtzional eta babeslea berez.
Korrosioaren aurkako erresistentzia	Nabarmen handiagoa, pintatu edo olioztatu beharrik gabe.
Lodieraren uniformetasuna	Lodiera kontrolatua eta uniformea geometria konplexuetan ere.
Dimentsio-kontrola	Tolerantzia estuetarako eta doitasun-piezetarako egokia.
Higadurarekiko erresistentzia	Gogortasun handia (500–700 HV; >900 HV tratamendu termikoarekin).
Hesi-babesa	Estaldura jarraitua eta ez-porotsua.
Erresistentzia kimikoa	Erresistentzia bikaina agente industrialen eta erregaien aurrean.
Egonkortasun termikoa	Tenperatura altuetan propietateak mantentzen ditu.
Gainazal-akabera	Gainazal leuna, akabera distiratsu edo satinatuekin eskuragarri.

Alderdi teknikoa	Nikel kimikoaren abantaila anodizazioaren aldean
Material aplikagarriak	Altzairuetan, aluminioan, kobrez eta beste aleazio batzuetan aplika daiteke.
Lodieraren uniformetasuna	Guztiz uniformea geometria osoan.
Dimentsio-kontrola	Kontrol bikaina, estalduraren hazkunde irregularrik gabe.
Higadurarekiko erresistentzia	Gogortasun handia eta portaera tribologiko hobetua.
Korrosioaren aurkako babesa	Babes jarraitua, kalte txikiak daudenean ere.
Erresistentzia kimikoa	Erresistentzia handiagoa disolbatzaileen eta industria-inguruneen aurrean.
Eroankortasun elektrikoa	Gainazalaren eroankortasuna mantentzen du.
Egonkortasun termikoa	Portaera hobea shock termikoaren aurrean.
Moldakortasun funtzionala	Propietateak fosforo-edukiaren eta tratamendu termikoaren bidez egokitu daitezke.

Alderdi teknikoa	Nikel kimikoaren abantaila kromo gogorraren aldean
Lodieraren uniformetasuna	Guztiz uniformea pieza osoan, geometria edozein dela ere; kromo gogorrak aldakuntzak erakusten ditu eremu elektrikoaren eraginagatik.
Geometria konplexuen estaldura	Estaldura bikaina barrunbeetan, harietan eta zulo itsuetan, non kromo gogorrak metaketa-mugak dituen.
Dimentsio-kontrola	Tolerantzien kontrol hobea, ertzetako gehiegizko metaketarik gabe; ondorengo mekanizazio-beharra murrizten du.
Gainazal-akabera	Ra baxua bermatzeko gaitasuna, ondorengo leunketa edo artezketa beharrik gabe.
Korronterik gabeko prozesua	Ez du kontaktu elektrikorik edo bastidore konplexurik behar.
Ingurumen- eta araudi-eragina	Ez du kromo hexabalentea (Cr⁶⁺) erabiltzen; ingurumen-araudiekin bateragarritasun handiagoa.
Mikropitzadurak	Berezko mikropitzadurarik gabeko estaldura jarraitua eta trinkoa.
Korrosioaren aurkako erresistentzia	Portaera hobea korrosio orokorraren aurrean, zigilatze gehigarririk gabe.
Atxikimendua	Substratuarekiko atxikimendu metalurgiko oso ona.
Errepikagarritasuna	Lodieraren eta propietateen egonkortasun eta errepikagarritasun handia.
Moldakortasun funtzionala	Propietateak fosforo-edukiaren eta tratamendu termikoen bidez egokitu daitezke.
Materialen aplikagarritasuna	Altzairuetan, aluminioan, kobrez, burdinurtuetan eta aleazio berezietan aplika daiteke.
Kostu orokorra	Guztizko kostuak murriztu ditzake, birmoldaketak eta ondorengo mekanizazio-eragiketak minimizatuz.