Caractéristiques du nickel chimique
Le nickel chimique (NiP) est un traitement qui applique, par voie chimique, un dépôt de nickel allié au phosphore sur des surfaces en aluminium et alliages d’aluminium, acier inoxydable, alliages d’aciers au carbone, cuivre et alliages de cuivre et certains non-conducteurs.
En fonction de la teneur en phosphore du bain, le nickel chimique peut être classé comme suit :
Outre ces traitements conventionnels, nous proposons le traitement à base de nickel PTFE, un revêtement qui ajoute à son nickel chimique haut phosphore (10-13 %P) des particules de PTFE (8- 9% en poids), conférant au revêtement un coefficient de friction exceptionnellement bas (entre 0,05 et 0,1) et une excellente résistance à l’usure.
Cette caractéristique en fait le procédé de choix pour toute pièce qui subit un frottement continu ou une usure répétée.
Tous ces procédés ont une caractéristique commune qui fait du nickel chimique un procédé particulièrement adapté à tous les secteurs, à savoir l’uniformité du dépôt de couche sur toute la pièce, quelle que soit sa géométrie (il n’y a pas de dispersion). Cela évite d’éventuelles rectifications après le traitement ainsi que des problèmes sur les tolérances réduites (marge d’erreur de ±10% sur couche).
De même, contrairement aux autres bains conventionnels à l’électrolyse, l’intérieur des pièces est parfaitement revêtu, avec la même épaisseur de couche qu’à l’extérieur.
Les caractéristiques du dépôt varient selon le taux de phosphore, mais en général tous les traitements améliorent la dureté du matériau de base et sa résistance à la corrosion.
Tous ces procédés peuvent être réalisés aussi bien à l’attache qu’au tonneau, en fonction de la taille et de la géométrie des pièces.
TRAITEMENTS THERMIQUES
Après le revêtement des différents procédés de nickelage chimique, il est possible d’appliquer divers traitements thermiques à plusieurs températures en fonction des propriétés que l’on souhaite obtenir.
Les traitements possibles sont les suivants :
- Traitement de dureté : il vise à augmenter la dureté du dépôt de nickel.
- Traitement d’adhérence : il vise à améliorer l’adhérence du dépôt, en particulier sur des matériaux comme l’aluminium ou l’acier inoxydable.
- Traitement de déshydrogénation : il concerne les aciers au carbone qui vont subir certains efforts mécaniques. Éliminer l’occlusion d’hydrogène générée durant le prétraitement du substrat a pour effet d’améliorer l’élasticité du dépôt et son adhérence.
- Traitement d’agglomération : ce traitement, propre au nickel PTFE, agglomère le PTFE à la surface du dépôt, améliorant sensiblement son pouvoir anti-glissant.
