Le nickel chimique (NiP) est un traitement qui dépose, par voie chimique, un alliage de nickel-phosphore sur des surfaces telles que : aluminium et alliages, acier inoxydable, alliages d’aciers au carbone, cuivre et alliages et certains non conducteurs.
En fonction de la teneur en phosphore du bain, le nickel chimique se classe de la façon suivante:
En dehors de ces traitements plus conventionnels, nous maîtrisons les revêtements de nickel-téflon (NiPTFE). Combinant à sa haute teneur en phosphore (9-11 %P) des particules de téflon (8- 9% en poids), cet alliage procure au revêtement un indice de friction exceptionnellement bas (entre 0,05 et 0,1) et une excellente résistance à l’usure. Cette caractéristique en fait le process le mieux indiqué pour l’industrie du moulage ainsi que pour toute pièce subissant un frottement continu. 
Tous ces process présentent une caractéristique commune qui fait du nickel chimique un traitement intéressant pour tous les secteurs, soit l’uniformité du dépôt de sur toute la pièce, quelle que soit sa géométrie (pas de dispersion). Cet atout épargne d’éventuelles rectifications après le traitement, ainsi que les problèmes avec des tolérances très justes (marge d’erreur de ±2 microns).
Les caractéristiques du dépôt vont varier selon le taux de phosphore, mais, en général, tous les traitements améliorent la dureté du substrat ainsi que sa tenue à la corrosion.
Tous ces process peuvent être réalisés à l’attache aussi bien qu’au tonneau, en fonction de la taille et de la géométrie des pièces.
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